PA6 vs. PBT: Čo je lepšie pre automobilové diely?

Zavedenie

S rýchlym rozvojom automobilového priemyslu, výber materiálu hrá čoraz dôležitejšiu úlohu pri navrhovaní a výrobe vozidiel. Automobilové komponenty vyžadujú materiály s Ľahké vlastnosti, vysokohorský odpor, odolnosť proti opotrebeniu, chemická odolnosť a nákladová účinnosť . Medzi bežné inžinierske plasty, Modifikovaný PA6 (modifikovaný polyamid 6) a Pbt (polybutylén tereftalát) sú dva materiály, ktoré priťahovali značnú pozornosť.

Prehľad modifikovaných plastov PA6

Základné vlastnosti PA6

Pa6, alebo Polyamid 6 , patrí k rodine nylonu a je známa svojou Vysoká mechanická pevnosť, húževnatosť a odolnosť proti opotrebeniu . Všeobecne sa používa v automobilovom priemysle, ale vďaka svojej vysokej absorpcii vody a zlej rozmerovej stabilite má obmedzenia v určitých náročných aplikáciách.

Metódy modifikácie PA6

Na vylepšenie svojich vlastností sa PA6 často upravuje rôznymi spôsobmi:

• Zosilnenie sklenenej vlákna : Zlepšuje mechanickú pevnosť a tuhosť, vďaka čomu je vhodná na výmenu niektorých kovových komponentov.
• Modifikácia spomaľovania horenia : Zabezpečuje súlad s normami požiarnej bezpečnosti pre automobilové elektrické časti.
• Modifikácia odolná voči opotrebeniu : Zvyšuje tribologický výkon prevodových stupňov a ložísk.
• Modifikácia odolná voči počasiu : Zlepšuje UV odolnosť a odolnosť voči starnutiu, rozširuje odolnosť vonkajšej trvanlivosti.

Typické aplikácie

V automobilovom priemysle sa modifikovaný PA6 bežne používa pre:

• Prívodné potrubie
• Časti motora s podvozkom
• Hlavné zátvorky
• Elektrické konektory

Jeho hlavnou výhodou je Vyvážený výkon pri relatívne nízkych nákladoch .

Prehľad Pbt inžinierskych plastov

Základné vlastnosti Pbt

PBT patrí do polyesterová rodina inžinierskych plastov a is well-known for its Vynikajúca rozmerová stabilita, vysoký tepelný odpor a vynikajúce elektrické vlastnosti . V porovnaní s PA6 PBT absorbuje menej vlhkosti, čo pomáha udržiavať výkon vo vlhkých prostrediach.

Metódy modifikácie PBT

Bežné metódy modifikácie PBT zahŕňajú:

• Posilnená spomalenosť horenia : Pre elektrické systémy zabezpečujú bezpečnosť.
• Odpor : Rozširuje životnosť v prostrediach s vysokou špičkou.
• UV odpor : Vhodné pre exteriérové ​​automobilové komponenty vystavené slnečnému žiareniu.

Typické aplikácie

V automobilovom sektore sa PBT široko používa v:

• Komponenty zapaľovacieho systému
• Hlavné kryty
• Automobilové elektrické zátky a konektory
• Lopatky

Jeho sila spočíva v rozmerová stabilita a elektrický výkon, prekonanie PA6 v týchto oblastiach .

Porovnanie výkonnosti

Porovnávacia analýza

Nasledujúca tabuľka ilustruje rozdiely medzi modifikovanými plastmi PA6 a PBT naprieč kľúčovými metrikami výkonnosti:

Ďalšia diskusia

• Mechanická pevnosť : PA6 vystužená zo sklenených vlákien ponúka veľmi vysokú pevnosť, vhodnú na výmenu niektorých kovových častí.
• Tepelný odpor : PBT je stabilnejší za podmienok vysokej teploty, najmä v elektrických komponentoch pod kapou.
• Dimenzionnosť : PA6 má tendenciu absorbovať vodu a deformovať, zatiaľ čo PBT je vhodnejší pre presné časti.
• Chemický odpor : PBT poskytuje vynikajúcu odolnosť voči rozpúšťadlám a chemickej korózii.
• Náklady : Dokonca aj po modifikácii je PA6 stále lacnejší ako PBT a ponúka lepšiu nákladovú efektívnosť pri hromadnej výrobe.

Porovnanie scenárov aplikácií

Aplikácie PA6 upravených plastov

• Konštrukčné časti : Napríklad kryty motora, prevodové stupne a komponenty sedadla, kde sa vyžaduje vysoká pevnosť a húževnatosť.
• Náklady-sensitive parts : Modifikovaný PA6 je často vybraný v modeloch vozidiel, kde je dostupnosť kritická.

Aplikácie PBT

• Elektrické komponenty : Napríklad zátky, zapaľovacie systémy a reléové kryty, ktoré si vyžadujú presnosť a tepelný odpor.
• Exteriérové ​​časti : Napríklad kryty svetlometov a lopatky ventilátora, ktoré musia v priebehu času udržiavať stabilitu tvaru.

Zhrnutie aplikácií

• Keď sú kľúčové sily a húževnatosť → Vyberte Upravené plasty PA6 .
• Keď sú kľúčové odpory a rozmerová stabilita → Vyberte PBT .

Budúce trendy a odporúčania

Vplyv elektrických vozidiel na výber materiálu

S rýchlym vzostupom nové energetické vozidlá a elektrické autá , Požiadavky na materiál sa menia. Vyššie požiadavky na spomalenosť horenia, tepelný odpor a ľahký výkon vedú širšie aplikácie oboch PLASCIFIKOVANÉ PLASTICS a PBT .

Koexistencia materiálov

• Upravené plasty PA6 : Bude naďalej dominovať v štrukturálnych a vysoko pevných aplikáciách.
• PBT : Uvidí rastúce využívanie v automobilových elektrických a elektronických komponentoch, najmä v batériách s vysokým napätím a systémami súvisiacimi s motorom.

Odporúčania

• Ak sú nákladová efektívnosť a sila priority → Vyberte PA6 Modified Plastics.
• Ak sú tepelné odpory a presnosť priority → Vyberte PBT.