Keďže globálny automobilový priemysel naďalej postupuje v smere ľahkej, úspornej energie, ochrany životného prostredia a vysokovýkonného vývoja, inžinierske plasty sa čoraz viac používajú pri výrobe automobilov. PA66 upravené inžinierske plasty stali sa prvou voľbou mnohých návrhárov a výrobcov automobilových dielov. Vďaka svojmu vynikajúcemu komplexnému výkonu tento materiál postupne nahrádza tradičné kovy a termosetové materiály a široko sa používa v systémoch automobilových motorov, chladiacich systémov, palivových systémov, vnútorných častí a dokonca aj elektronických a elektrických štruktúr.
Dôvod, prečo sú modifikované materiály PA66 široko uprednostňované automobilovým priemyslom, je prvý kvôli jeho vynikajúcim mechanickým vlastnostiam a tepelným odporom. Samotný PA66 má dobrú silu, tuhosť a tvrdosť. Prostredníctvom zosilnenia sklenených vlákien, minerálnych výplne, modifikácie spomaľujúceho horením a inými prostriedkami je možné jej mechanické vlastnosti výrazne vylepšiť, takže môže dlhú dobu odolať vysokému teplote, vysokému tlaku, častým vibráciám a iným drsným automobilovým prevádzkovým prostredím. Napríklad v periférnych častiach motora, ako je kryt hlavy valca, sacie potrubie, vodná voda a ďalšie časti, môžu modifikované materiály PA66 udržiavať dobrú rozmerovú stabilitu a štrukturálnu pevnosť a nie je ľahké deformovať alebo vek ani pri vysokej teplote, vysokej vlhkosti alebo vysokej rýchlosti.
Okrem výhod mechanických vlastností zohrávajú pri ľahkej váhe aj materiály modifikovaných materiálov PA66 aj nenahraditeľnú úlohu. V porovnaní s tradičnými kovovými materiálmi má PA66 nižšiu hustotu a môže účinne znížiť hmotnosť vozidla, čo má významný vplyv na zlepšenie palivovej účinnosti a zníženie emisií uhlíka. Podľa výskumných údajov je možné za každé 10% zníženie hmotnosti vozidla znížiť spotrebu paliva o 6% až 8% a použitie modifikovaných plastov PA66, ktoré nahradia výrobné diely kovov, je účinným spôsobom, ako dosiahnuť tento cieľ. Či už sú to výrobcovia výrobcov automobilov alebo mnohí dodávatelia globálnych dielov, ktorí sa zameriavajú na environmentálne predpisy a ciele úspory energie, PA66 sa považuje za dôležitý materiál na podporu výroby zelenej automobilovej výroby.
Ďalšou významnou výhodou modifikovaných plastov PA66 je vynikajúci výkon spracovania a formovania. Na rozdiel od ťažkopádneho a nákladného procesu spracovania kovov je PA66 vhodný na efektívne procesy vstrekovania lišty, ktoré majú nielen krátky cyklus formovania, vysokú rozmerovú presnosť a ľahkú realizáciu zložitých štruktúr, ale tiež výrazne zvyšuje účinnosť výroby, čo výrazne znižuje celkové výrobné náklady. Tento vysoký stupeň slobody spracovania poskytuje dizajnérom väčšiu flexibilitu pri vývoji automobilových častí s sofistikovanejšími štruktúrami a bohatšími funkciami, aby uspokojili neustále rastúci dopyt po trhu.
Modifikované materiály PA66 tiež vyniká chemickej rezistencii a stabilite životného prostredia. Počas prevádzky automobilu je nevyhnutné, aby sa dostalo do styku s rôznymi olejmi, ako je motorový olej, chladivo, nemrzieť, palivo atď. Bežné plasty môžu napučiavať, korodovať alebo degradovať pri dlhodobom kontakte, zatiaľ čo modifikovaný materiál PA66 má odolnosť voči korózii a odolnosti proti korózii, ktoré môžu zabezpečiť, aby sa časti udržiavali stabilnými stabilnými výkonmi v dlhej dobe vysokej teploty, vysokej vporu a vysokej vporu a na vysokej úrovni v porovnaní s vysokou teplotou a vysokou viazanou v porovnaní s vysokou teplotou a vysokou úrovň Zaistite bezpečnosť automobilov a predĺžiť životnosť diel.
