1. Úvod: Vzostup Plasti upravené PP
V oblasti materiálového inžinierstva a efektívnej výroby sa to, ako zvoliť plastový materiál, ktorý je ekonomický a spoľahlivý, stal jedným z dôležitých rozhodnutí pre výrobcov. Vďaka vývoju technológie polypropylén (PP) modifikované inžinierske plasty postupne nahrádzajú tradičné ABS, PA, PC a ďalšie materiály svojimi vynikajúcimi výkonmi spracovania, mechanickými vlastnosťami a výhodami trvalo udržateľného rozvoja a stali sa dôležitou silou v oblasti vstrekovania.
V automobilovom priemysle, domáce spotrebiče, elektronické a elektronické, logistické a denné potreby priemyselné odvetvia sa Plasti upravené PP stali ideálnou voľbou pre vstrekovacie materiály kvôli ich ľahkej hmotnosti, posilneniu, odolnosti proti tepla, ochrane životného prostredia a vysokého nákladového výkonu. Tento článok bude hlboko analyzovať výhody, typy a dôvody uplatňovania materiálov upravených PP pri formovaní vstrekovania.
2. Čo je PP modifikované inžinierske plasty?
Plasty modifikované PP sú založené na polypropyléne a funkčné prísady alebo výstužné plnivá sa pridávajú prostredníctvom fyzikálneho miešania alebo chemického štepenia, aby sa dosiahli lepší výkon, aby sa splnili scenáre aplikácií s vyššími technickými normami.
Bežné metódy modifikácie zahŕňajú:
Vystuženie sklenených vlákien (PP-GF): Zlepšenie tuhosti, pevnosti v ťahu a tepelného odporu, vhodné pre diely s vysokými konštrukčnými požiadavkami.
Plnenie mastenca/minerálov (PP-TD): Zlepšenie rozmerovej stability, teploty deformácie tepla a zníženie nákladov na materiál.
Tvrdenie elastoméru (PP EPDM alebo SEB): Zlepšite výkon nárazu, vhodné pre anti-pádové a scenáre s nízkou teplotou.
Modifikácia spomaľujúceho horenia (PP-FR): Pridaním spomaľovačov horenia bez halogénu, materiál spĺňa požiadavky triedy UL94 V-0, ktoré sa bežne používajú v elektrickom a elektronickom priemysle.
Modifikácia anti-UV/starnutia: Zvýšte vonkajšiu trvanlivosť materiálu, ktorá sa používa na kryty vonkajších zariadení a automobilové diely.
Prostredníctvom rôznych kombinácií vzorcov môžu materiály modifikované PP dosiahnuť presnú rovnováhu medzi tuhosťou a flexibilitou, tepelným odporom a odporom nárazu s nízkou teplotou a spĺňať komplexné a meniace sa potreby priemyselného dizajnu.
3. Prečo si výrobcovia vyberajú v vstrekovaní modifikovaných plastov?
Vynikajúca plynulosť taveniny, vhodná na tvarovanie vstrekovania komplexnej štruktúry
Materiály modifikované PP majú vynikajúcu plynulosť a dokážu udržiavať dobrý výkon spracovania vstrekovania, a to aj pri vysokých plniacich pomeroch alebo vystužených materiáloch. To znamená, že môžu byť použité na vstrekované výrobky s komplexnými geometriami, bohatými detailmi a koexistenciou tenkých a hrubých stien. Pod podmienkou primeraného dizajnu foriem sa môže výrazne znížiť miera výskytu spoločných defektov, ako je studený materiál, krátky výstrel, zaradenie vzduchu atď.
Výkon je možné prispôsobiť podľa potrieb a pokrýva širokú škálu aplikácií
Samotný PP je semikryštalický termoplastický materiál a po modifikácii môže dosiahnuť diverzifikovanú úpravu výkonnosti. Napríklad poskytuje vysoký modul a vysoký odpor pre tepla pre automobilové diely; vysoký lesk a vysoká spomaletnosť horenia pre škrupiny domáceho spotrebiča; a vysoký odolnosť proti nárazu a nízka teplota odporu pre logistické obratky. Výrobcovia môžu flexibilne upravovať vzorce materiálu z hľadiska sily, tuhosti, flexibility, teplotného odporu atď. Podľa požiadaviek na produkt pre rôzne použitia.
Široké spracovateľské okno a vysoká výroba efektívnosť
V porovnaní s inžinierskymi plastmi sú materiály upravené PP prispôsobivejšie na spracovateľské zariadenie, majú široký rozsah teploty lišty, sú necitlivé na šmyku a tlak skrutky a majú vysokú tepelnú stabilitu. Táto funkcia znižuje závislosť od prevádzkových procesov, znižuje frekvenciu úprav zariadenia a vedie k nepretržitej dávkovej výrobe. Súčasne, v dôsledku nízkeho bodu topenia PP a cyklu krátkeho vstrekovania, pomáha zlepšovať celkovú účinnosť výrobnej linky a znižovať náklady na výrobné jednotky.
Vysoká nákladová efektívnosť a nízke náklady na materiál
V porovnaní s inžinierskymi plastmi, ako sú ABS, PA6 a PC, Modifikované materiály PP majú väčšie cenové výhody v rámci podobných štrukturálnych vlastností. Najmä pri výrobe rozsiahlych výrobkov môžu PP modifikované plasty ušetriť veľa nákladov na suroviny pre podniky. Aj keď je potrebné pridať vysoko výkonné prísady (napríklad spomaľovače horenia alebo sklenené vlákno), celkové náklady sú stále výrazne nižšie ako tradičné polymérne materiály.
Šetrné k životnému prostrediu a recyklovateľné v súlade s trendom trvalo udržateľného rozvoja
Samotný PP je recyklovateľný termoplastický plast. Zostatky a odpadové materiály v procese spracovania sa môžu recyklovať a znovu použiť po druhýkrát, čo vedie nielen na zníženie odpadu surovín, ale aj v súlade so súčasným trendom „zelenej výroby“ a „uhlíkovej neutrality“. Okrem toho mnoho modifikovaných receptúr dosiahlo spomalenie horenia bez halogénu, žiadne ťažké kovy a nízke emisie VOC, ktoré spĺňali prísne požiadavky európskych a amerických trhov v oblasti predpisov o ochrane životného prostredia (ako sú ROH a dosah).
4. Typické scenáre aplikácie vstrekovania formovania PLASTICS PLASTICS
Plasty modifikovaných PP sa v oblasti vstrekovania široko používajú a hlboko používajú. Nasleduje niekoľko bežných polí:
Automobilový priemysel: napríklad predné nárazníky, rámce na prístrojovej doske, interiéry panela dverí atď., Zvyčajne používajú materiály so sklenenými vláknami PP alebo PP EPDM, berúc do úvahy silu, vzhľad a absorpčnú kapacitu nárazu a zároveň spĺňajú ľahké požiadavky.
Pole domáceho spotrebiča: napríklad základne práčky, elektrické puzdrá ventilátora, kryty ryžového hrnca atď., Často používajú upravené pp plné horenia alebo minerály, pričom sa berú do úvahy štrukturálna stabilita a bezpečnosť spomaľujúca horenia.
Elektronický a elektrický priemysel: Používa sa na kryty batérií, spojovacie skrinky, modulárne kryty atď., Ktoré si vyžadujú vysokú dimenzionálnu presnosť a dobrý izolačný výkon, zvyčajne spomaľujúca horenia pp.
Priemyselné výrobky a nástroje: napríklad prenosné puzdrá náradia, logistické boxy, príslušenstvo pre vybavenie atď., Vyžadujú odolnosť proti nárazu, odolnosť proti opotrebeniu a odolnosť proti poveternostným vplyvom a často používajú pevné alebo kompozitné zosilnené PP elastoméru.
Denné potreby a kancelárske potreby: napríklad stoličky, kartotéky, škatule, zásuvkové koľajnice atď., Používané na splnenie požiadaviek krásy, ľahkosti, trvanlivosti atď.
5. Výzvy a riešenia
Aj keď materiály modifikované PP majú veľa výhod, v procese podávania žiadostí sú tiež určité výzvy:
Deformácia a zmršťovanie: Samotný PP má veľkú rýchlosť zmršťovania a je náchylný k deformácii, keď je konštrukcia formy nevhodná alebo je chladenie nerovnomerné. Dimenzionálna stabilita je možné vylepšiť pridaním sklenených vlákien alebo minerálnych výplne a systém chladenia foriem je možné optimalizovať.
Limit pevnosti: Ak má produkt extrémne vysoké požiadavky na štrukturálnu pevnosť, jednoduchá modifikácia PP nemusí stačiť. Mal by sa používať vzorec s vysokým rozmerom (napríklad PP 30%GF) alebo by sa mal zvážiť miešanie s PA.
Limit odporu vysokého teploty: Teplota tepelného deformácie štandardného PP je obmedzená a nie je vhodná pre vysokoteplotné prostredia. Tepelný odpor sa môže zlepšiť pomocou vysokej kryštalinity PP alebo zavedením modifikátorov odolných voči teplu.
Kontrola kvality povrchu: Vysoko vyplnené alebo zosilnené PP môže ovplyvniť povrchovú úpravu produktu. Vzhľad je možné vylepšiť výberom modifikovaného stupňa na reguláciu veľkosti častíc plniva, pridaním povrchového povlaku alebo zlepšením technológie demoldingu.